喷砂设备的选择
2009-09-17 13:39:00   来源:杭州通宝机械厂   评论:0 点击:

喷砂工艺 ----为了彼此的交流与提高, 喷砂设备的选择 1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,
   喷砂工艺 ----为了彼此的交流与提高, 喷砂设备的选择     1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体 喷砂亦是重点考虑的因素。     2、生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。     3、工件尺寸确定设备规格:     根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。     4、压缩空气要求:    根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。

  一、功能或用途     1 .工件表面的清理     可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面 的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。     2 .工件表面涂覆前的预处理     可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。     3 .改变工件的物理机械性能     可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。     4 .工件表面的光饰加工     可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

  二、主要参数     影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。    

三、环保特点     1 .极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。     2 .可直接安装在生产线上,节省生产面积 , 有利工件周转。     3 .工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。     4 .在工作过程中磨料循环使用, 消耗量小     5 .主要零部件使用寿命长,且便于维修。   


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